由于國外在擠出復合樹脂、工藝、設(shè)備各方面的深入研究和不斷創(chuàng)新,圓筒塑編袋復合機正在向更高的層次邁進。我國的擠出復合將會有更大的發(fā)展空間。
擠出復合又稱流涎復合,是復合軟包裝的主要生產(chǎn)方法之一,它是將聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑料在擠出復合機中熔融,從扁平機頭中呈薄膜狀均勻流出,連續(xù)涂復在基材上,經(jīng)壓輥壓合和冷卻輥冷卻,制成二層或二層以上的復合薄膜。擠出復合具有生產(chǎn)速度快,生產(chǎn)過程簡單,生產(chǎn)環(huán)境清潔,生產(chǎn)效率高,運作簡便,成本低,無溶劑殘留,無二氨基甲苯(致癌物質(zhì))殘留等優(yōu)點,是一種經(jīng)濟且環(huán)保的復合膜生產(chǎn)方法,在塑料軟包裝中占有重要的地位。
圓筒塑編袋復合機的發(fā)展趨勢
圓筒塑編袋復合機用塑料樹脂也在不斷推出中,使擠出復合邁向功能化。除常用的LDPE、PP、各種熱粘結(jié)樹脂外,還在向其它熱塑性樹脂方向發(fā)展,預計在不久的將來,擠出復合的LDPE、LLDPE、PS、PA、PU(聚氨酯)、PC(聚碳酸酯)、PVA(聚乙烯醇)等功能性樹脂能夠大規(guī)模生產(chǎn)時,擠出復合將會有更大的發(fā)展。
圓筒塑編袋復合機的工藝技術(shù)也在不斷革新,除使用新的功能化材料外,各種提高擠出復合性能的工藝方法也在不斷被采用,如通過工藝方法改變擠出膜的分子極性或改善基材膜的表面性能以提高擠出復合的剝離強度。
